随着市场需求的变化，链条产品系列呈现了多元化趋势，在普通加重型的基础上，派生出一系列轻窄型产品。

另外，链条节距除向大、小节距两端延伸外，还在小节距范围内插入了新的节距，使小节距分布更密，更适用于不同工况的传动；而在尺寸相同的条件下，则派生出一系列不同疲劳强度、不同拉伸强度，甚至不同磨损性能的变异产品；在服役工况产品，出现了耐高温、耐腐蚀、耐粉尘、耐强力磨损以及适于输送各种物料结构型式的产品；在材料应用方面，除黑色金属材料(包括不锈钢材料)外，非金属材料的应用亦日渐广泛如工程塑料、橡胶，还有复合材料等。

链条产品技术发展的重点，应该根据时代的前进，朝着需要量大、技术含量高的方向发展，同时还必须是目前已有一定基础，能够通过以下技术革新来实现发展目的。

精密模具

多工位级进模和精冲模代表了冲模高新技术的主要发展方向，这类模具精度要求和寿命要求极高，其在链条行业主要为制造汽车发动机提供正时链、凸轮轴链、平衡轴链、机油泵链、自动变速器链等。一般的多工位级进模，目前行业内中大型企业已有所使用，但大部分企业在精度和寿命上仍有一定差距。而对高精度多功能多工位级进模和精冲模，目前还没有很好的研发，今后发展趋势是研发链板和附件多工位多功能硬质合金高速级进模和多工位复合精冲级进模。

快速经济模具和组合模具

链条产品据称有2万余种，结构型式呈多元化、个性化，有的产品批量小，供货周期短，尤其是各行各业使用的输送连更是如此。这样对生产技术管理提出了新的课题，如何适应市场，构建一种稳定的快节奏的生产方式，保持在激烈市场竞争中发展和提高。我们认为开发应用经济模具和组合模具的前景最佳。经济模具有薄板模具、钢带模具、聚氨酯橡胶模具、锌基合金模具等。组合模具如多元组合式冲模、分解式组合冲模、积木式组合模等。上述冲模具有生产周期短、成本低、适用性强等特点。

此外，链轮工厂还应该在生产实践之中，注意模具标准话及模具标准件的发展及进一步推广应用，以及模具CAD/CAM/CAE/CAPP技术以及信息化工程的建设，和关注模具最新制造技术，譬如高速铣削技术，电火花铣削加工、超精加工、特种加工、激光加工，快速原型制造技术，直接金属成型技术，敏捷制造等。